把燃煤锅炉改造成燃气锅炉到底会带来什么效益呢?燃煤锅炉改造的优势有哪些?1、燃煤锅炉改造为燃气锅炉后,锅炉热效率可提高5~10%以上,这是因为受热面的污染和积灰明显降低,传热条件改善,过剩空气系数小,排烟温度降低,气体不完全燃烧损失小的缘故。锅炉热效率的提升,能帮助企业提高工作效率,降低工业成本。2、众所周知,天然气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。天然气燃烧主要产生水和二氧化碳,方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫,净化等一系列工序才能安全排放。3、企业改造锅炉,政府帮忙补贴。已经成为现今各级政府都会做的事情了。政府补贴降低了企业改造锅炉的费用,受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。4.天然气管道的铺设,原料供给方便。各大城市现在都在提高天然气的供给管道铺设工作。以后天然气的供给将成为主流。比起,一车一车运送煤炭。管道运输天然气安全,整洁,环保,高效,百强燃煤锅炉。
中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,百强燃煤锅炉。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,百强燃煤锅炉。
纺织行业可谓耗能大户,中正锅炉结合越南当地情况和客户实际需求,为新大东纺织(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。此款锅炉环保高效、超负荷能力强、燃料种类适应性广;同时,锅炉炉膛由水冷壁管、前后拱及炉床构成,本体后部布置了数个回程的对流管束,完全能够满足客户精益制造所需的热源动力。整个蒸汽锅炉系统不仅热效率高,配套的除尘设备也满足了当地环保排放要求。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。