锅筒是由钢板焊接而成的圆筒形容器，由筒体和封头两部分组成。工业锅炉筒体长度为2～10m，筒体直径为0.8～1.6m，壁厚为12～25mm。锅筒两端的封头是用钢板冲压而成，并焊接在筒体上。在封头上开有椭圆形人孔，人孔盖板是用螺栓从汽包内侧向外侧拉紧的。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气，工业燃煤锅炉工艺流程。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽，工业燃煤锅炉工艺流程。
蒸汽锅炉是化工行业重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足生产需要。宜兴市建东化工有限公司是一家专业从事泡花碱，年生产能力强的化工企业。在泡化碱的生产工艺中，浸溶、浓缩等环节需要大量的蒸汽支持。因此，蒸汽锅炉性能的优劣对建东化工的生产有着直接的影响。同时，随着“煤改气”等环保政策的不断深入推进，为了响应国家号召，建东化工计划新进一批低氮燃烧型燃气锅炉。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了中正的口碑产品WNS系列燃气锅炉。此系列蒸汽锅炉燃料适应性广，可适合天然气、沼气、轻油、柴油等多种燃料采用大直径的波纹炉胆，配合低氮燃烧机，燃料燃烧充分，可轻松实现NOx的低排放。更值得一提的是，为切实替建东化工减少运行成本，中正锅炉为其烟道尾部配置了节能器、冷凝器等多种节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，工业燃煤锅炉工艺流程。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
