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燃煤锅炉治理改造 中正燃气锅炉热效率再创新高

作者:wang  发布日期:2021-02-07

SZS10-16/350-YQ2表示双锅筒纵置式室燃水管锅炉,额定蒸发量10吨/时,蒸汽压力为 1.57MPa ,过热蒸汽温度为350˚C,燃油燃气并用,以油为主,系第二次设计的产品。

燃煤锅炉治理改造

中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气,燃煤锅炉治理改造。

燃煤锅炉治理改造,《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。

燃煤锅炉治理改造

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

锰是不可再生的重要战略性资源,被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中,工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团,打造了丰富的锰系产品线,是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前,中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司,其中,大新锰矿分公司在2017年,与无锡中正锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。中正锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力,现代化、智能化的工艺装备在国内具有领先优势,对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时,YLW系列导热油锅炉安全性能优异,且自动化程度高,维护方便,可精密控制油温与油压,满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面,中正锅炉同样精益求精,内侧采用优质的耐火砖砌筑,外用凹凸面板,中间用优质珍珠棉,确保将炉体温度控制在50℃以下,减少热损失。此外,为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标,中正锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案,切实提升用户经济效益,真正落实清洁生产、节能减排。

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。

国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量,燃煤锅炉治理改造。