但对这类锅炉对负荷变动的适应能力较好，对水质的要求较低，维护检修较方便，烟风阻力较小，一船采用自然通风。因而在一些小型工业部门、交通运输及生活采暖部门中，目前还广泛使用这种锅炉。当然，现代锅壳锅炉的具体结构、材料、制造质量、工作性能等，都远非始锅壳锅炉所能比较的了。
燃煤锅炉烟气处理设计，中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
燃煤锅炉烟气处理设计，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，燃煤锅炉烟气处理设计。
PT Angels Products从2003年开始从事炼糖行业，迄今为止，已经发展成为万丹知名的炼糖厂之一。在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了中正锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是中正锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
