天然气锅炉是一种燃烧清节能源天然气为工业生产输出热水及蒸汽的工业锅炉。近年来，由于环保压力的不断加大和能源危机日益严重，在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源，鼓励新能源推广等的法律法规后，天然气锅炉应运而成，打破了燃煤锅炉“一枝独秀”的局面。与传统的燃油锅炉、燃煤锅炉相比，天然气锅炉具有不可比拟的优势，主要体现在以下几个方面：1、天然气锅炉人工及耗水电成本较低；2、天然气锅炉尾部烟气节能或冷凝技术的推广，使其热效率进一步大幅度提升，当天然气锅炉排烟温度降低到80度以下时，其效率可达95%以上；3、清洁环保，锅炉占地小，故障率低，可显著改善使用单位现场环境，在供应充足且价格较低，环保要求要高地区成本等各项相对优势明显，燃煤锅炉自控改造方案。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高，燃煤锅炉自控改造方案。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
开药集团是国家38家重点制药企业之一，每年生产十几种原料药和上百种制剂药品六、七千批，但与此同时，消耗的能源与产生的污染也是大量的。2017年，随着国家节能减排目标的不断推进，国家一些环保政策陆续出台，为响应国家“煤改气”的政策，开药集团急需引进两台燃气锅炉。我们中正企业还了解到制药厂在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等，因此，对蒸汽的数量与质量也会有更高要求。因此经过综合考虑，为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，热效率可高达98%以上，出力足，蒸汽品质好，且环保性能极佳。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务，燃煤锅炉自控改造方案。
