对于汽、水两用锅炉，热水引出管一般在上锅筒最低水位下50mm的热水区呈水平布置。而对于自然循环热水锅炉，一般是从上锅筒热水区垂直引出，并在引出管前加集水管，以使抽出的热水沿锅筒长度方向比较均匀。在集水管上沿圆周方向均匀开有直径为8～12mm的小孔，循化县燃煤锅炉改造。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气，循化县燃煤锅炉改造。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正锅炉作为工业锅炉制造行业的先行者，一直以来致力于不断提升燃气锅炉的热效率。WNS型三回程冷凝式燃气蒸汽锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的环保型锅炉产品，配合先进的低氮燃烧机，在实现NOx≤30mg/Nm3超低排放的同时，锅炉热效率可高达98%以上。燃料在大直径波纹炉胆内充分燃烧后，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区经对流换热后，锅炉烟气温度逐渐降低从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区最后经后烟箱进入节能器和冷凝器，并流入烟囱，排入大气。从长远角度来看，中正锅炉出品的WNS系列三回程燃气蒸汽锅炉使用寿命高于普通锅炉，因此性价比更高，成为了众多企业优先选择的对象。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，循化县燃煤锅炉改造。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
