伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的，燃煤锅炉提升改造汇报。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
燃煤锅炉提升改造汇报，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
很长一段时间以来，中正锅炉一直在积极实践国家的“一带一路”倡议。 此次，青岛联合叶榛节能科技有限公司与哈方在油田环保技术方面进行了深入合作。这中正锅炉为项目提供了稳定高效的热源支持。 目前，第一批YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已运抵哈萨克斯坦，标志着中正锅炉再次得到哈萨克斯坦用户的肯定。一带一路项目旨在通过应用相关环保技术降低环境污染和石油生产成本，这对油田的长期生产具有重要意义。 为了保证工程的顺利进行，稳定高效的锅炉系统是必不可少的。 作为国内工业锅炉制造领域的领导者，中正锅炉生产技术无可挑剔，下料数控率达到80%以上 其中YQW系列导热油锅炉钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内 钢管对焊经过焊前处理后，采用自动氩弧焊工艺，对焊缝进行实时x光成像，防止不合格焊缝进入下一个生产过程。 本发明保证了盘管一次成型，无需整形，延长了导热油锅炉的使用寿命。 中正锅炉不仅具有先进的制造工艺，而且还开发了各种废热回收装置，以通过使用高温烟气减少热量损失，并将有机热载体锅炉的整体热效率提高到95%以上。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点，积极参加境外展览，深入推进与当地企业的合作，充分发挥境外展会对贸易的促进作用，助力外贸增长新动能的形成，燃煤锅炉提升改造汇报。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
