根据要求,中正锅炉设计的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术,可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下,是现有国家普遍标准的1/6,不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3),更是达到了低氮排放燃烧技术的先进水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率,以及配备的智能锅炉物联网系统,中正锅炉该炉型既实现了超低氮排放,又大大节约了能源,成为了各行业客户的优先之选。
1吨燃煤锅炉改燃气方案,循环流化床锅炉具有燃料适应性广,燃烧效率高,燃烧强度高等优势,所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉,而且常常被客户用来集中供暖,最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量,58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量,也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右,这对于常规的供暖场所(住宅小区,厂房等)都是足够的。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
1吨燃煤锅炉改燃气方案,蒸汽锅炉作为有色行业的核心设备,为热析、干燥等生产工艺提供热能。天齐锂业是中国和全球领跑、以锂为核心的新能源材料企业,公司业务涵盖锂产业链的关键阶段。四川射洪生产基地是其事业的起始点,年产能逾1.72万吨。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障,1吨燃煤锅炉改燃气方案。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。