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我委积极推进燃煤锅炉改造工作,中正锅炉新型产品广受关注

作者:wang  发布日期:2020-07-18

节能环保的主题下,即便是现在的高效节能的燃油燃气锅炉也一样要进行整改,氮氧化物的排放也是有了更高的标准。中正锅炉开发的燃油燃气低氮冷凝锅炉拥有着独立专利,能够满足国内最高标准,是重要的出口产品之一,拥有着较强的优势。首先就是低氮排放标准能够满足现在国内的要求,另外就是高效传热,提高锅炉的热效率,这也在一定的程度上降低的锅炉的运行成本,我委积极推进燃煤锅炉改造工作。

我委积极推进燃煤锅炉改造工作,WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。

燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

新远东电缆主要致力于架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆等四大类。在电缆行业,电缆电线加温加湿是常见工艺,蒸煮可以促进电缆绝缘材料分子之间交联,使线性结构变成网状结构,蒸汽需求必不可少,而新远东一直都以电线电缆为核心业务的企业,对电线、电缆生产需要的蒸汽控制特别严格。对此,中正为其特别定制了2台6吨的SZS冷凝式燃气锅炉。锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化,加设的冷凝器把炉体温度控制在45℃以下,充分回收烟气中的湿热和水蒸汽的凝结潜热,热效率大幅提高。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

我委积极推进燃煤锅炉改造工作

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展,我委积极推进燃煤锅炉改造工作。

我委积极推进燃煤锅炉改造工作