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关于改造燃煤锅炉的相关通知 中正锅炉大炉膛设计进一步提高燃烧效率

作者:wang  发布日期:2020-04-12

燃气锅炉的耗气量,是被客户咨询最多的问题之一,当然,基本来自要购买10吨及10吨以下锅炉的客户,毕竟国家环保政策的限制主要是“市级及以上城市禁止新建10t/h以下燃煤小锅炉”。天然气锅炉耗气量、沼气锅炉耗气量等与燃气的低位热值和锅炉的热效率直接关联,因为各地区天然气供气的品质不同、燃气锅炉的质量不同、混合空气量有所不同,燃气的低位热值也不一样。因此,各省市燃气锅炉的耗气量的计算应该首先确定燃气锅炉的热效率值,锅炉热效率值高,锅炉消耗气体的量就会降低,反之亦然。如果一个客户需要给30万平米的面积供暖,那么需要至少3台10吨燃气热水锅炉。

中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气,关于改造燃煤锅炉的相关通知。

关于改造燃煤锅炉的相关通知

关于改造燃煤锅炉的相关通知,中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,关于改造燃煤锅炉的相关通知。

2018年,联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益,做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时,此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构,高温区对流管防颤紧固件的使用,杜绝了对流管束管口的断裂问题,大大提高锅炉使用寿命。此外,大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机,保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3,符合严苛的环保要求,并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。

工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。

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