10t h燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案，燃烧系统采用抛煤机翻转炉排或抛煤机倒转链条炉排。炉膛后墙与第一折烟墙之间的空间，是一个燃烬室，高温烟气中未燃烬的固态及气态可燃质在此处进一步燃烧后，再进入对流烟道及尾部烟道。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用，是集中供暖的理想设备之一。该系列锅炉是强制循环、单锅筒横置式链条炉排水管热水锅炉，炉膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收炉膛内高温烟气的辐射热量同时，大炉膛的设计使烟气在炉膛内停留时间加长，飞灰、可燃气体可得到充分燃烧，不仅提高了锅炉热效率，还大大减少了飞灰量、降低了锅炉原始排放浓度。锅炉拱型采用了西安交通大学攻关项目的科技成果，保证劣质煤的燃烧效果，扩大了锅炉的煤种适应性。锅炉炉排则采用了横梁式炉排，提高运行安全性，通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节，而不影响燃烧的热稳定性。针对辽宁地区已经到来的严寒天气，各热力公司全力以赴做好供热保障。其中，抚顺市顺南热力有限公司作为该市望花区集中供暖企业之一，选择与中正锅炉达成合作。在2017年供暖季来临之前，中正锅炉为顺南热力完成了DHL系列燃煤水管热水锅炉的调试运行，其优异性能赢得了顺南热力的青睐与好评，为望花区人民群众温暖过冬提供了稳定充足的热源，顺利完成了冬季集中供暖任务。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，10t h燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球，10t h燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案。
