深化燃煤锅炉环保升级改造更换，关于生物质锅炉选型，要从锅炉吨位、锅炉燃料、锅炉用途等方面考虑。如客户所在饲料行业，锅炉不需要太大，一般都是6吨以下的蒸汽锅炉，那么选择快装DZL生物质锅炉即可，使用寿命长，启停方便，且投资成本和后期运行费用都很低。若客户为发电行业，那么采购的通常是较大容量设备，可以选择生物质循环流化床锅炉，直燃生物质，仍可实现低氮排放；也可以选择燃煤生物质耦合发电锅炉，即生物质和煤掺烧的发电锅炉，运行成本大大降低，也是目前热电联产、大型集中供热的趋势之一。
深化燃煤锅炉环保升级改造更换，WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
长春理工大学创立于1958年，是一所具有鲜明光电特色和国防特色的吉林省省属重点大学，享有“中国光学英才摇篮”的美誉。学校现有3个校区，建筑面积62.7万平方米，各类学生总数达29820人。可以说，锅炉在保障师生日常生活所需方面起到了不可忽略的作用，有效提高了校园生活质量。
深化燃煤锅炉环保升级改造更换，无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。
