锅炉是造纸厂生产的心脏,主要的动力,是每个造纸厂都不可缺少的。根据以往中正锅炉参与的项目经验,生活用纸与其他纸制品相比,多了消毒杀菌的工序,因此对蒸汽的要求更高。其主要是使用燃料通过转换能源的方式产生高温蒸汽,然后把蒸汽输送到各个生产车间去,实现蒸煮、烘干等多种工艺目的,燃煤锅炉 煤耗标准。
散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂,现场组装,受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接,炉墙现场砌筑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
燃煤锅炉 煤耗标准,数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产,以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主,预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元,将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一,有机热载体锅炉可实现精准控温,并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研,综合各方实力,最终选择了无锡中正锅炉有限公司作为其设备供应商。中正锅炉不仅拥有显著的技术优势,其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线,一次成形,无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面,钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺,同时对焊缝进行X实时成像,杜绝不合格焊缝进入盘管生产线,并在锅炉完成制造后,进行严格的整体验收。此外,导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失,中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用,提高了锅炉综合热效率,实现节能降耗。正是以上种种优势,促成了此次中正锅炉与铭浩化工的友好合作。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,燃煤锅炉 煤耗标准。