伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本,提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过,橡胶企业生产用蒸汽量大,用气负荷不均,而且对蒸汽压力要求十分严格,为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此,必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克,并加强锅炉运行管理,严格司炉工操作。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高,燃煤锅炉改造成烧液体乙醇。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
为响应国家环保政策和节能减排的倡议,众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造,在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时,大幅减少了环境污染。其中,吴江联华染整有限公司成立于2002年,在不断发展壮大的过程中,已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商,现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。
燃煤锅炉改造成烧液体乙醇,中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念,从安装到试运行,再到对司炉工的培训,都有专业人员进行全程指导,让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务,燃煤锅炉改造成烧液体乙醇。