锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。锅炉布置有防爆门和火焰探测器，运行安全可靠。锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题。出厂前经过气密性检验，保证煤气无轻微泄漏。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉，利用熔盐循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下，获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作；也可应用在太阳能光热发电的储热单元，是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备，燃煤锅炉风箱拉灰。
洗浴供暖锅炉，早期呢，选燃煤热水锅炉；之后，随着环保政策的下达，燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了，而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉，生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者，因为它的成本也很低，且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况，一位客户所在区域是不同天然气的，但是由于不太了解，就打算买锅炉烧甲醇。当然，甲醇很环保，但是成本高。再加上该客户来自河南，所在区域生物质资源非常丰富，且燃料易获得，生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的，还要供应80个房间的热水，还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后，就是选定锅炉容量了。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要，中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺，再造烟叶生产中需要大量蒸汽，之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后，中烟施伟策通过招标活动，在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染，燃煤锅炉风箱拉灰。
燃煤锅炉风箱拉灰，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。
