锅筒（上锅筒）的功用水管锅炉中的受热面都是水管，水管中容纳的水汽量有限，锅筒则是水汽系统中容积最大的部件，它可以容纳一定的水量，使锅炉维持一定的水位，减少锅炉水位和汽压的波动；锅筒上连接着很多蒸发受热面管子，构成循环回路，水在这些管子中一边循环流动一边汽化，锅筒则是循环流动的起始点和结束点；进入蒸发受热面的水吸热后，部分变成蒸汽，流回锅筒的是汽水混合物，这些汽水混合物在锅筒中进入行汽水分离，蒸汽部分经分离后进入导汽管，水则继续进入蒸发受热面循环流动，所以锅筒是水与蒸汽的明确分界点。
中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧，开展燃煤锅炉提标改造。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
开展燃煤锅炉提标改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
开展燃煤锅炉提标改造，通过与宝石纸业的沟通和深入了解，中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q)，完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氮燃烧器，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，为宝石纸业降低了人力成本。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，中正锅炉将一如既往全力以赴。
