除了燃煤锅炉和燃气锅炉，燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等，生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备，燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高，尤其是燃油型锅炉，有时候锅炉运行费用要高上3倍不止，仅燃料费用一项，就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性，使得设备的燃烧效率非常高，如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺，燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉，这样的设备的燃料是国家非常鼓励的，只是对于很多客户来说，觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解，诸如山东、河南、河北等地，生物质能源非常丰富，如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化，也因此，生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势，宁国淘汰20t燃煤锅炉。
宁国淘汰20t燃煤锅炉，WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，宁国淘汰20t燃煤锅炉。
在轮胎制造过程中，炼胶和硫化是两个不可少的工序。很多轮胎厂为了提供轮胎硫化的高温蒸汽，一般会自建或使用其他企业的供热锅炉。森麒麟轮胎(泰国)公司为了生产需要，通过多方比较，认为中正锅炉的SZL系列生物质锅炉不管是燃料的燃烧效率，还是节能方面，都比其他公司的锅炉优势突出。同时，中正技术团队还根据燃烧速率设计了合理转速的调速箱，根据不同吨位设立了不同数量的独立风仓，确保燃料的燃烧充分。最终森麒麟轮胎(泰国)公司在中正购买了2台20蒸吨的生物质蒸汽锅炉。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。
