燃烧系统采用抛煤机翻转炉排或抛煤机倒转链条炉排。炉膛后墙与第一折烟墙之间的空间,是一个燃烬室,高温烟气中未燃烬的固态及气态可燃质在此处进一步燃烧后,再进入对流烟道及尾部烟道。
中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,煮酒燃煤锅炉改造。
煮酒燃煤锅炉改造,近年,天齐锂业为进一步扩大产能,对四川射洪进行全面技术改造。蒸汽锅炉作为生产项目的重要设备,直接影响公司产能,是此次重点改造对象。因此,天齐锂业十分重视此项目,对外公开招标,计划采购一批节能环保型蒸汽锅炉设备。作为国内蒸汽锅炉供应商中的佼佼者,中正锅炉凭借庞大的生产规模和匠心独具的产品成功赢得天齐锂业考察团的信赖,双方签订了4台25吨SZS系列蒸汽锅炉的购销合同。随后不久,中正锅炉再次凭借强劲实力顺利拿下天齐锂业的安居项目,为其提供同型号燃气锅炉2台。中正SZS系列燃气蒸汽锅炉制作工艺精良,运行安全可靠。锅炉本体选用优质的保温材料,配合烟道尾部增设的节能装置,有效控制热损失,使得锅炉热效率达到98%以上。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点,积极参加境外展览,深入推进与当地企业的合作,充分发挥境外展会对贸易的促进作用,助力外贸增长新动能的形成,煮酒燃煤锅炉改造。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。