卧式水管锅炉在我国出现于60年代后期，是在卧式外燃烟管锅炉的基础上，在锅壳两侧及后部加装水冷壁，组成外部炉膛，形成水火管组合的结构形式。其主要部件为：锅壳，烟管，两侧水冷壁系统（水冷壁管，下降管，集箱）后排水冷壁系统及燃烧装置，0.5蒸吨燃煤锅炉。
0.5蒸吨燃煤锅炉，中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
用于造纸厂的10吨生物质蒸汽锅炉算是不大不小的容量，也是目前造纸厂选购的主要炉型之一。造纸厂适合用什么燃料的锅炉？当然是清洁能源锅炉，也就是通常说的环保锅炉，而生物质燃料就是清洁能源之一。另外还有天然气、沼气、液化气、甲醇等等也都属于环保清洁能源。大家要注意的是，这是多说的生物质燃料并不能直燃，这是国家要求的，因为直燃的生物质燃料和重油等燃料都属于污染性燃料，但是如果经过加工，成为生物质压块、颗粒等成型生物质燃料，就是非常好的环保的锅炉燃料。
0.5蒸吨燃煤锅炉，采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
蒸汽是印染厂的主要热源，从印染工艺第一道工序烧毛机到最后一道工序预缩机都离不了蒸汽，蒸汽消耗量是构成印染成本的要素之一。因此如何加强供热系统技术改造、降低企业蒸汽消耗、提高热能利用率，已成印染行业迫切需要解决的问题之一。近年来，国圆印染对企业进行全方位整治升级，通过引进国内外先进设备，改建15000平方米的厂房。中正WNS锅炉在烟道尾部加设的冷凝器可以对烟气余热进行回收利用，热效率高达98%以上，为企业节省大笔运行成本。国圆印染经过再三比对，最终在中正购买了1台4t/h和1台3t/h的WNS冷凝式燃气锅炉。通过技改和研发项目，国圆印染现已开发出三条精品分散印花线并全部顺利投产且订单应接不暇。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。
