燃煤锅炉给料口冒正压事故，关于生物质锅炉选型，要从锅炉吨位、锅炉燃料、锅炉用途等方面考虑。如客户所在饲料行业，锅炉不需要太大，一般都是6吨以下的蒸汽锅炉，那么选择快装DZL生物质锅炉即可，使用寿命长，启停方便，且投资成本和后期运行费用都很低。若客户为发电行业，那么采购的通常是较大容量设备，可以选择生物质循环流化床锅炉，直燃生物质，仍可实现低氮排放；也可以选择燃煤生物质耦合发电锅炉，即生物质和煤掺烧的发电锅炉，运行成本大大降低，也是目前热电联产、大型集中供热的趋势之一。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，燃煤锅炉给料口冒正压事故。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
燃煤锅炉给料口冒正压事故，伴随企业的产能扩张和自动化进程的加快，Navoiyazot公司决定对锅炉房进行设备改造。本着择优遴选的原则，Navoiyazot公司特派考察团对中国境内锅炉市场进行调查分析。中正锅炉凭借良好的市场占有率和市场口碑以及高度的专业性达成了与Navoiyazot公司的此次合作，为其量身定制了SZS系列燃气锅炉系统解决方案。此系列双锅筒蒸汽锅炉采用了全膜式壁结构，密封性好，配合大炉膛设计，保证燃料充分燃烧，热效率高达98%以上。此外，防爆门、火焰探测器等多种安全装置的布置，让锅炉运行更安全可靠。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球！
