立式弯水管锅炉锅壳为圆筒壳，顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。炉胆是一个小的圆筒壳，顶部焊接有凸形炉胆顶。弯水管分两组，分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管，上部连接在炉胆顶上，下部连接在炉胆上；锅壳外部的弯水管，上下两端都连接在锅壳上，周围被环形烟道所包围。炉排在炉胆下部，高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后，经喉管进入锅壳之外的环形烟道，分两路各经半圆路径，横向冲刷外部弯水管，然后合流入烟囱。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，燃煤锅炉烟气除尘工艺设计。
蒸汽锅炉是食品行业生产线的一项重要设备，在其蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺中起着举足轻重的作用。孟州市金紫阳食品有限责任公司是一家专业生产销售方便面的股份制企业，公司现有班产20万包生产线4条。近年来国家针对锅炉的使用陆续出台了“煤改气”、“煤改电”等环保政策，河南省内刮起了一场燃煤锅炉拆除改造的热潮，金紫阳食品作为焦作市农业产业化市重点龙头企业也加入了此次“煤改气”的行列，计划引进多台节能环保型的燃气锅炉。中正锅炉销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了10t/h的WNS系列湿背燃气锅炉。此款锅炉是中正自主研发而成的环保锅炉。炉膛采用国内先进的波纹炉胆，增加了炉胆传热面积，保证了锅炉的稳定运行配合螺纹烟管的使用，有效地提高了锅炉的热效率同时采用低氮燃烧装置，轻松实现NOx排放低于30mg/Nm³。
燃煤锅炉烟气除尘工艺设计，无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
燃煤锅炉烟气除尘工艺设计，中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
