燃生物质锅炉改造这句话其实是有误区的，是要把其它锅炉改造成生物质锅炉还是将生物质燃料锅炉改造成其它锅炉呢？如果留心锅炉行业的动态，大家应该知道应该是第一种情况。生物质颗粒锅炉本来就是环保锅炉，是不需要再改造的。即使有极个别城市禁止该类锅炉直接燃烧生物质燃料（只能燃颗粒等），但是生物质锅炉本身是不需要改造的。需要强调的是，目前国家治理的锅炉是10吨以下燃煤锅炉，偶有城市计划治理20吨一下锅炉。这是大锅炉替代小锅炉的节能行动，是目前环境治理所必须的。 关于燃煤锅炉改生物质锅炉的问题，其实是目前比较普遍的改造方案，因为燃煤锅炉和生物燃料锅炉共有两大类技术：链条炉排技术和循环流化床技术。无论是从外形结构还是内部布局的问题，它们都是有异曲同工的。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，燃煤锅炉环保改造。
燃煤锅炉环保改造，调质是饲料行业制粒过程中的重要环节。调质的好坏直接决定着颗料饲料的质量。目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程，因此蒸汽锅炉对于饲料行业来说是一项核心设备。南京帅丰饲料有限公司成立于2005年，是一家拥有水产生物饲料、膨化饲料、预混料添加剂、生物循环农业和千亩立体养殖示范基地的综合性企业。其产品包括水产饲料、水蚯蚓、鱼饲料、河蟹饲料等。为了提高饲料质量，并且响应国家环保政策，帅丰饲料有限公司计划重新引进高效环保型的蒸汽锅炉。在经过众多锅炉产品对比分析后，帅丰饲料有限公司被中正锅炉的WNS系列燃气(油)锅炉的高性能所吸引，随即订购了1台2t/h的蒸汽锅炉。此系列蒸汽锅炉可使用的燃料范围广，包括天然气、轻质柴油等多种清洁能源，配合低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物的超低排放同时采用大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分充足的蒸汽储藏空间和受热面设计可有效提高锅炉的热效率与蒸汽的品质。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
一直以来，中正锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，中正锅炉将一如既往全力以赴，燃煤锅炉环保改造。
